转炉二次烟气除尘系统主要解决转炉兑铁水、加废钢、倾动出钢、出渣时产生的烟尘。转炉二次烟气中以兑铁水时产生的烟尘为 多。烟尘中40～60%为铁的氧化物，其余为石墨粉以及硅、钙、镁的氧化物，粒度分布为10～40um 11%；40～60um 13%；>60um余量。兑铁水时烟尘的 大放散量为60～70g/t铁水。需安装除尘系统进行治理，我公司设计为长袋脉冲式除尘器。炼钢转炉二次除尘脉冲袋式除尘器采取以下措施: (1)转炉二次烟气布袋除尘器采用长袋低压脉冲除尘器。 (2)将转炉加料除尘系统的风量直接加入转炉二次烟气布袋除尘系统,达到冷却效果,使布袋除尘器入口的烟气温度保证低于120℃。 (3)为节能降耗,风机设计采用变频电机,根据冶炼工况的变化对风机转速进行调节。 布袋除尘系统风量的确定：转炉二次烟气除尘系统风量以兑铁水时为大,转炉二次烟气量统计如下： 1、兑铁水烟气量为270000m3/h;工作温度：220℃ ； 2、吹炼烟气量为210000m3/h;工作温度：80℃ ；3、拆修炉烟气量为120000m3/h;工作温度：80℃ ；4、氧枪维修烟气量为30000m3/h;工作温度：80℃ ； 为避免因烟气温度过高而造成布袋除尘器的除尘布袋造价高,将烟气温度冷却至120℃以下。设计将转炉加料系统的除尘风量加入转炉二炼钢转炉二次除尘脉冲袋式除尘器一方面直接降低了系统的烟气温度,另一方面也解决了转炉加料系统的除尘问题。将转炉加料系统的除尘风量作为冷空气,直接风冷即是在高温烟气中直接进入冷空气进行冷却进入布袋除尘器,按热平衡式进行计算,将转炉二次烟气温度220℃降到120℃,需渗入227803m3/h的冷空气,即转炉加料系统的除尘风量。