3吨冲天炉除尘脱硫系统工艺：冲天炉顶部设置由滑轮控制的盖阀，控制废气与大气的通路，在点炉和停止加料后废气温度过高时，盖阀打开，废气直接排空；铸造炉正常运行时，废气经管道(Φ50 cm)侧向引出，   先经空气间接冷却，然后经间接冷却水箱，冷却后废气经脉冲清灰袋式除尘器进行处理。 3吨冲天炉除尘脱硫系统工作原理：冲天炉出来的高温含尘气体   先进入扰流式冷却器，是高温含尘气体得到   次冷却，温度可下降到150~160 ℃，同时一部分粗颗粒在气体扩张、流速减慢和旋风的作用下沉降下来；然后含尘气体进入多管水冷却器，烟气得到进一步冷却，温度下降到100 ℃以下，含尘气体再进入袋式除尘器   除尘；经净化后的气体经风机抽至排气筒排除。根据《铸造防尘技术规程》的规定，排放浓度的执行标准在400~600m/gm3的地区可在烟筒出口安装喷淋装置；排放浓度执行标准在200~400m/gm3的地区，在炉料经过预处理（废铸件清砂，焦炭过筛等）可采用   旋风除尘器；排放浓度的执行标准在≤200m/gm3的地区，宜采用袋式除尘器、电除尘器，按照这个规定，本治理工程应采用袋式除尘器或电除尘器。冲天炉工作过程中，先将   量的铸造焦炭装入炉内作为底焦，点火后，将底焦加至规定高度，从风口至底焦的顶面为底焦高度，然后按炉子的熔化率将配好的石灰石、金属炉料和层焦按次序分批的从加料口加入。被燃烧后的废气及有害物质通过炉口排放到大气中。根据这一特性，设计分室反吹布袋除尘器，分室反吹袋式除尘设备系统主要由重力沉降室、高温烟气切断阀、水冷多管旋风除尘器、水冷多管冷却器、热电偶、分室反吹布袋除尘器、调风阀、引风机、消音器、抽尘管道及烟囱和脱硫系统等组成。经此除尘设备后烟尘排放≤50 mg/Nm3（20~50mg/Nm3），除尘效率能达到99.5%，烟气黑度(林格曼黑度)小于一级，SO2达到   排放标准。冲天炉除尘器作为一种成熟的除尘设备已被广泛的应用于各行各业，我公司作为专业的冲天炉除尘器设备制造商，吸收国内外在冲天炉烟气处理方面先进的经验技术，工业除尘器针对冲天炉的烟气的特殊性，而不断改进，使之   适合于冲天炉烟气处理的新型布袋除尘器。该系统由：旋风除尘器+多管水冷却除尘器+布袋除尘器+引风机构成。